在電線電纜生產(chǎn)及相關行業(yè)中，常常會聽到束線機和絞線機這兩個名詞。那么，束線機和絞線機到底一樣嗎？它們又該如何正確使用呢？這是許多人心中的疑問，下面就為大家詳細解答。

束線機和絞線機的區(qū)別

• 工作原理不同
• 束線機：束線機主要是將多根已經(jīng)絞制好的線芯或電纜按照規(guī)定的排列方式進行集合、纏繞，形成一束整齊的線纜。它的工作原理類似將多根細繩通過一定的規(guī)則捆綁在一起，以方便后續(xù)的加工或使用。例如，在一些電纜生產(chǎn)中，將多根絕緣導線通過束線機束合，增強電纜的整體性能。
• 絞線機：絞線機則是利用特定的機械結構和傳動裝置，通過旋轉的方式將一根或多根導線相互絞扭在一起，形成一個具有一定絞距和節(jié)距的絞線結構。就像我們常見的麻花一樣，是將一根或多根單線按照一定的規(guī)律絞合在一起。比如，在電線制造過程中，將銅單線通過絞線機絞制成多股絞線，以提高電線的柔韌性和強度。
• 功能用途不同
• 束線機：主要用于對已絞制的線芯進行整理和束合，使線纜結構更加緊密、規(guī)整，便于安裝和使用，同時還能提高線纜的抗干擾能力和電氣性能。例如，在通信電纜的生產(chǎn)中，束線機可以將不同的信號線束合在一起，減少信號之間的干擾。
• 絞線機：側重于對單線進行絞制處理，改變線的結構特性，使其具有更好的物理性能，如柔軟性、耐彎曲性等，以滿足不同產(chǎn)品的需求。例如，在電力電纜的生產(chǎn)中，絞線機將多根銅單線絞合成絞線，用于傳輸大電流。

束線機的使用方法

• 準備工作
• 檢查設備：在使用束線機前，首先要對其各個部件進行檢查，確保設備的運行狀態(tài)良好，包括電機、傳動裝置、束線頭等是否正常，有無松動、損壞等情況。
• 準備線芯：將需要束合的線芯準備好，檢查線芯的質(zhì)量，如是否有破損、斷裂等問題，并按照要求對線芯進行排列和整理。
• 操作過程

1. 啟動設備：接通電源，啟動束線機的電機，使其開始運轉。調(diào)整好設備的轉速，一般要根據(jù)線芯的規(guī)格和數(shù)量來確定合適的轉速。

   

2. 安裝線芯：將整理好的線芯通過進線口引入束線機的放線裝置中，然后將線芯依次穿過導輪、分線板等部件，最后引導至束線頭的位置。

3. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)線芯的規(guī)格和束合要求，調(diào)整束線機的參數(shù)，如束線張力、束合節(jié)距等。這些參數(shù)的正確設置對于束線的質(zhì)量和效果至關重要。

4. 開始束線：當參數(shù)調(diào)整好后，開啟束線頭的運轉，使線芯開始束合。在束合過程中，要密切關注線芯的運行情況，確保其束合均勻、緊密，避免出現(xiàn)松脫、絞繞等問題。

5. 收線：當線芯束合完成后，將其引到收線裝置上，進行收線操作。收線過程中要注意保持收線的整齊和緊密，避免出現(xiàn)散亂的情況。

   絞線機的使用方法

• 準備工作
• 設備檢查：與使用束線機類似，在使用絞線機前也要對其各部件進行檢查，確保設備正常運轉。特別要檢查絞線模具的安裝是否正確，以及絞刀的鋒利程度等。
• 準備單線：選擇合適的單線材料，并將其放置在放線架上。檢查單線的質(zhì)量和規(guī)格是否符合要求，如單線的直徑、材質(zhì)等。
• 操作過程

1. 啟動設備：接通電源，啟動絞線機的電機，使其開始運轉。同樣要根據(jù)單線的規(guī)格和絞制要求調(diào)整好設備的轉速。
2. 安裝單線：從放線架上引出單線，將其依次穿過絞線機的導輪、絞線模具等部件，并將單線的一端固定在絞盤上。
3. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)單線的規(guī)格和絞制要求，調(diào)整絞線機的參數(shù)，如絞距、絞向等。不同的產(chǎn)品對絞線的要求不同，需要根據(jù)實際情況進行調(diào)整。
4. 開始絞制：當參數(shù)調(diào)整好后，啟動絞盤的旋轉，使單線開始絞制。在絞制過程中，要注意觀察單線的運行情況，確保絞制均勻、穩(wěn)定，避免出現(xiàn)斷絲、打結等問題。
5. 收線：當絞制完成后，將絞制好的線通過收線裝置進行收線操作。收線時要保持線的整齊和緊密，避免出現(xiàn)松散的現(xiàn)象。

束線機和絞線機是兩種不同的設備，它們的工作原理、功能用途以及使用方法都存在著明顯的差異。在實際生產(chǎn)和應用中，我們需要根據(jù)具體的需求和任務來選擇合適的設備，并嚴格按照操作規(guī)程進行操作，以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的電線電纜產(chǎn)品。